Category ArchiveLean Manufacturing

PorIgnacio Tornos

¿Cómo lograr un proceso “Pull”? Cadencia

Vamos con el segundo paso. Establecer una cadencia en el proceso.

Habitualmente cuando se habla de cadencia, de ritmo, se utilizan medias durante un periodo de tiempo. En un proceso industrial se habla de 3.000 frascos/hora, en uno asistencial de 150 pacientes / día o en uno administrativo de 50 expedientes / día. Da la sensación de que el proceso está funcionando con un ritmo. Leer más

PorEmma Giralt

4. Estandariza una tarea o actividad, te ayudará a ahorrar tiempo

Si hemos conseguido aplicar los 3 primeros propósitos: “cazar el MUDA”, “realizar pequeñas mejoras cada día y de forma continua”, y “aplicar un 5S en nuestro puesto de trabajo”, nos daremos cuenta que todas tienen algo en común, la estandarización como cuña para no volver al punto de partida.

Pues bien, hoy lo que os proponemos es estandarizar tareas con una doble finalidad. Por un lado, afianzar la mejora conseguida; y por otro, hacer más fácil nuestro día a día. Leer más

PorEmma Giralt

Las 12 claves para tener éxito en la implantación del modelo Lean

Cada vez hay más empresas que implantan el modelo Lean en España. Son de distintos sectores: industria, turismo, sanidad…. Los resultados documentados son espectaculares, lo que anima a más empresas a iniciarse en el mundo Lean. Sin embargo, sólo el 5% de las empresas lo implantan con éxito.

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PorTiziana Ingrande

La liebre, la tortuga y el Kaizen

kaizenLa palabra Kaizen proviene de dos ideogramas japoneses: 改 kai = cambio y 善 zen = bueno. Por tanto, Kaizen  o “cambio bueno”, es conocido como cambio para mejorar o mejora continua.

Los pilares que sustentan el Kaizen son:

  1. Disciplina y constancia: siempre hay que continuar trabajando la mejora.
  2. Compromiso, de toda la organización y no solo de los trabajadores.

Govindarajan en su libro “El desorden sanitario tiene cura”,  hace un símil muy interesante entre el Kaizen y la fábula de la liebre y la tortuga de Esopo que vale la pena mencionar para entender esta metodología de mejora. Leer más